CNC（電腦數值控制）技術

CNC技術的運作原理
設計與編程： 工程師使用CAD軟體建立零件的3D模型，然後透過CAM軟體將其轉換為機器可讀的程式碼（G代碼），其中包含了加工路徑、刀具、速度、切削量等指令。
機器設定： 操作員將完成的程式碼載入CNC機台，並將材料固定在夾具上。 接著，設定加工原點、安裝刀具並確認所有參數都設定正確。
自動加工： 機台會根據預設的程式碼，自動控制刀具和工件的運動，執行切削、鑽孔等加工步驟，從而將材料移除，逐步成形，直到完成零件。
CNC技術的優點
高精度與一致性： 由電腦精確控制，減少了人為誤差，能夠製造出公差極小的精密零件，並且能穩定地重複生產相同品質的零件。
高效率： 加工過程高度自動化，可長時間不間斷運行，顯著提升生產效率。
生產複雜零件： 能夠製造出具有複雜幾何形狀的零件，這在傳統手動加工中難以實現。
彈性高： 適合製造不同種類和材質（如金屬、塑膠、木材等）的零件，且可通過更換程式來生產不同零件，具有高度的生產彈性。
CNC技術的缺點
初期成本高：: 購買CNC設備和培訓專業技術人員需要較高的初期投資。
技術門檻高：: 需要具備專業技術知識來設計、編程和操作機台。
維護複雜：: 機台需要定期進行專業維護保養，以確保其精度和穩定運行。